コールドロールコイルの特徴

November 14, 2022

コールドロールスチールは、コールドローリングによって生産されるスチールです。コールドローリングは、室温条件下でNo. 1鋼板をターゲットの厚さにさらに薄くすることにより得られる鋼板です。ホットロールスチールと比較して、コールドロールスチールは、より正確な厚さ、滑らかで美しい表面を持ち、特に加工性の点でさまざまな優れた機械的特性を持っています。コールドロールされた生のコイルは比較的脆くて硬く、処理には適していないため、通常、顧客に届ける前に、冷却されたスチールシートをアニールし、漬け、表面に滑らかにする必要があります。コールドローリングの最大厚さは0.1〜8.0mm未満です。たとえば、ほとんどの工場のコールドロール鋼板の厚さは4.5mm未満です。最小の厚さと幅は、各工場の機器容量と市場需要に応じて決定されます。
コールドロールスチールとホットロールスチールの違いは、製錬プロセスではなく、ローリング温度、またはローリングの末端温度にあります。コールドロールスチールは、最終的な回転温度が鋼の再結晶温度よりも低い場合です。ホットロールスチールは転がりやすく、ローリング効率が高くなりますが、ホットロール条件下では、スチールは酸化され、製品の表面は濃い灰色です。コールドロールスチールには高いローリングミルの電力と低いローリング効率が必要であり、ローリングプロセス中に作業硬化を排除するために中間アニーリングが必要です。処理に直接使用されます。完成品、そのため、コールドロール鋼板が広く使用されています。
酸化物のスケールを除去するために漬物の後、ホットロールスチールコイルを原料として使用して、冷たい連続ローリングが実行され、完成品はハードコイルに巻き込まれます。連続的な冷たい変形によって引き起こされるコールドワークの硬化は、丸いコイルの強度、硬度、靭性、およびプラスチックの指数を増加させます。、そのため、スタンピング性能は悪化し、単純な変形のある部品にのみ使用できます。ホットディップ亜鉛めっきラインにはアニーリングラインが装備されているため、ハードロールコイルは、ホットディップ亜鉛めっき植物の原料として使用できます。圧延されたハードコイルの重量は一般に6〜13.5トンであり、ホットロールのピクルスコイルは室温で連続的に巻き込まれます。内径は610mmです。

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